從事(shì)玻璃鋼加工行業，總有一(yī)個(gè)話(huà)題是繞不開的，那就(jiù)是收縮變形。什(shén)麽原因會造成這(zhè)情況出現(xiàn)呢(ne)？有兩個(gè)機理(lǐ)會導緻收縮：固化(huà)收縮和冷卻收縮。

種機制，固化(huà)收縮

通常發生(shēng)在兩個(gè)階段：固化(huà)過程中（在脫模前）和後固化(huà)期間(jiān)（脫模後）。

1.固化(huà)收縮是指在固化(huà)過程中樹脂的體(tǐ)積變化(huà)。這(zhè)種固化(huà)收縮是不可避免的，發生(shēng)在從原模上(shàng)脫模前。

2.脫模後也(yě)會進行一(yī)部分(fēn)固化(huà)，這(zhè)些(xiē)額外收縮就(jiù)會引起模具表面的外觀缺陷。這(zhè)通常被叫做後固化(huà)，但(dàn)真正的變形由後固化(huà)時(shí)的額外收縮引起的。

由此可見，選用适合的低(dī)收縮樹脂是解決上(shàng)述問題的有效途徑。

常規室溫下(xià)固化(huà)聚酯的經驗法則是：當加強玻纖重量比為(wèi)25%時(shí)，直線每一(yī)英尺的收縮量為(wèi)1/32英寸（1.975px）。與纖維增強樹脂相比，膠衣收縮得會更多，其導緻部件膠衣面出現(xiàn)更大的凹彎曲。由于這(zhè)個(gè)原因，任何大型、平坦的區域應該制成稍凸狀以避免在相反方向出現(xiàn)凹陷。小型鑲闆常采用1/4英寸（15.875px）/線性英尺的凸起。

第二機理(lǐ)，冷卻收縮

是鋪層在無應力溫度冷卻時(shí)，熱膨脹（實際是收縮）造成的，無應力溫度與樹脂變硬時(shí)鋪層的溫度有關(guān)。無應力溫度與室溫的差距越大，冷卻收縮就(jiù)越大。

因此，可盡量降低(dī)鋪層固化(huà)期間(jiān)的放(fàng)熱溫度來(lái)控制冷卻收縮。通過完全固化(huà)來(lái)盡量減少後固化(huà)收縮，這(zhè)可能(néng)需要升高溫度。降低(dī)放(fàng)熱溫度及盡量避免高溫也(yě)可減少冷卻收縮。因此，的固化(huà)方案在很大程度上(shàng)取決于鋪層放(fàng)熱溫度及樹脂表面積重量。